Các vấn đề cần lưu ý khi hàn dây điện ô tô bằng máy hàn dây siêu âm là gì?

Hàn siêu âm dây điện ô tô mang lại rất nhiều lợi ích, nhưng đồng thời, hàn siêu âm dây điện ô tô cần lưu ý những điều gì? Những gì đang có?
Các vấn đề sau đây phải được xem xét khi hàn dây siêu âm ô tô:
1. Tốt nhất là không nên thiếc hoặc mạ cáp. Mặc dù nó có thể được hàn trong một số điều kiện nhất định, nhưng hiệu quả vẫn sẽ bị giảm (cùng một đường kính vuông của dây yêu cầu mức công suất hàn khác nhau và công suất hàn của dây đóng hộp phải cao hơn đáng kể và dây đồng đóng hộp cứng hơn dây đồng, làm cho việc ngắt kết nối dễ dàng hơn).
2. Chọn model dựa trên tích diện tích mặt cắt của cáp.
Yêu cầu kỹ thuật đối với máy hàn dây siêu âm, theo tiêu chuẩn IPC:
Một. Bộ dây hàn siêu âm tiêu chuẩn có tỷ lệ chiều rộng và độ dày từ 1:1 đến 2:1;
b. Cáp không được có bất kỳ sự đổi màu nào;
c. Đường viền của các sợi có thể được nhận biết trên bề mặt chịu áp, nhưng không có sợi nào bị lỏng, nói cách khác là không được có gờ.
d. Sau khi hàn, không được ngắt kết nối dây điện, do đó, phải tuân theo các tiêu chuẩn trên và các yêu cầu đa thông số kỹ thuật của việc sản xuất dây điện ô tô.
Có các tiêu chuẩn kỹ thuật sau đây đối với máy hàn dây siêu âm:
1. Công suất siêu âm được điều chỉnh liên tục. Do sự mất mát năng lượng siêu âm theo hướng độ dày của bó dây nên công suất khuôn siêu âm cần thiết cho các mối nối dây dày hơn càng cao. Công suất siêu âm được điều chỉnh liên tục và cũng có thể ngăn ngừa sự đổi màu bề mặt cáp ở các khu vực khác nhau. Khi hàn bộ dây 1mm và 15mm trên cùng một máy, có thể điều chỉnh công suất để đảm bảo việc hàn bộ dây hoàn hảo.
2. Yêu cầu về khe hở đối với các thiết bị cố định đầu dây nhỏ hơn hoặc bằng 0.02mm. Hàn siêu âm có mật độ năng lượng cao, khe hở lớn có thể gây dính dây.

3. Phần mềm quản lý chất lượng. Yêu cầu máy có khả năng đưa ra những đánh giá chất lượng trên từng điểm hàn: xác định tình huống nào là khuyết tật hàn, tình huống nào thiếu đường hàn, v.v. và đưa ra cảnh báo.