Phạm vi làm sạch của máy làm sạch siêu âm là gì?

1. Làm sạch siêu âm các phần tử lọc. Chúng tôi biết rằng bất kể vật liệu hay mục đích của bộ lọc, sau một thời gian sử dụng, nó sẽ bị loại bỏ do giảm khả năng thẩm thấu do tạp chất gây ra. Các phần tử lọc thông thường vẫn có giá cả phải chăng, nhưng đối với ngành sợi hóa học, một phần tử lọc nhập khẩu có giá gần mười nghìn nhân dân tệ. Thật đáng tiếc khi từ bỏ nó. Chúng tôi đã hợp tác với các đơn vị nghiên cứu khoa học khác để phát triển máy làm sạch bộ lọc siêu âm sử dụng máy làm sạch siêu âm năng lượng tập trung, Nó có thể tập trung hơn 1KW năng lượng trong 200 × Trên bề mặt bức xạ 20mm2, cường độ siêu âm cao, có thể nhanh chóng loại bỏ tắc nghẽn. Đồng thời, thiết bị sử dụng thiết bị chống lọc. Miễn là bạn cung cấp lõi sóng, chúng tôi có thể cung cấp cho bạn một thiết bị làm sạch hoàn chỉnh. Thời gian để rửa một phần tử bộ lọc trong thiết bị này là 10-15 phút. Áp dụng cho phần tử lọc bông PP, phần tử lọc than hoạt tính, phần tử lọc sợi rỗng Phần tử lọc màng gốm.
2. Làm sạch kim loại bằng siêu âm. Như đã biết, sau khi các thanh kim loại được đùn thành dây, bên ngoài dây thường có một lớp màng cacbon hóa và dầu. Rất khó để loại bỏ bụi bẩn (đặc biệt là toàn bộ dây) bằng cách sử dụng axit hoặc các phương pháp làm sạch khác. Máy giặt dây siêu âm là thiết bị làm sạch dây liên tục và hiệu quả được thiết kế theo nhu cầu sản xuất thực tế. Bộ phận rửa thô bao gồm bể chứa dung dịch làm sạch, đầu dò, bơm tuần hoàn, bộ lọc và hệ thống đường ống hỗ trợ. Sau khi làm sạch siêu âm thô và rửa tinh, dây kim loại được thổi khô để hoàn tất toàn bộ quá trình làm sạch. Toàn bộ thiết bị được tích hợp và kiểm soát, đơn giản, thuận tiện và hiệu quả. Nó được sử dụng rộng rãi cho dây tantalum, dây vonfram, dây molypden, dây niobi, dây đồng (trước khi sơn cách điện) và các dây kim loại khác.
3. Ứng dụng công nghệ tẩy rửa siêu âm trong xử lý phốt phát. Quá trình xử lý sơ bộ trước khi phun sản phẩm là rất quan trọng. Nói chung, các quy trình truyền thống sử dụng dung dịch axit để xử lý phôi, gây ô nhiễm môi trường nặng nề và môi trường làm việc kém. Đồng thời, nhược điểm lớn nhất là axit dư sau khi tẩy và loại bỏ rỉ sét của các bộ phận có cấu trúc phức tạp rất khó làm sạch. Sau khi phôi được phun trong một thời gian ngắn, dọc theo các khe hở sẽ xảy ra hiện tượng ăn mòn, làm hỏng bề mặt lớp phủ và ảnh hưởng nghiêm trọng đến hình thức bên ngoài cũng như chất lượng bên trong của sản phẩm. Sau khi áp dụng công nghệ làm sạch siêu âm vào quá trình tiền xử lý sơn, không những vết bẩn trên bề mặt và các kẽ hở của vật thể nhanh chóng bong ra mà lớp phun sơn của phần sơn cũng chắc chắn, không bị rỉ sét trở lại.