Cần Lưu Ý Những Gì Khi Lắp Sản Phẩm Vào Pin Và Sau Đó Hàn Siêu Âm?

1. Thoát khỏi quan niệm sai lầm về hàn siêu âm: Tần số dao động, công suất đầu ra, dải biên độ, v.v. được sử dụng phải được xác định dựa trên các yếu tố như diện tích dây hàn, vật liệu, phôi có kín khí với các điện tử hay không, và liệu nó có phải là một thành phần hay không. Quan niệm sai lầm rằng quyền lực càng cao thì càng tốt là một quan niệm sai lầm. Nếu bạn chưa quen với siêu âm. Tốt nhất nên tham khảo ý kiến ​​của nhân viên kỹ thuật và kỹ thuật có liên quan.
2. Cấu trúc khuôn hàn yêu cầu kiểm tra nghiêm ngặt: Sản xuất khuôn siêu âm thông thường có chương trình kiểm tra nghiêm ngặt đối với vật liệu đến và tất cả các kích thước xử lý đều được xử lý thông qua mô phỏng và xác minh phần mềm máy tính. Chất lượng là sự đảm bảo. Những quy trình này thường không thể đạt được trong các buổi hội thảo. Nếu khuôn không được thiết kế phù hợp, vấn đề phản ứng có thể không rõ ràng khi hàn các phôi nhỏ. Khi công suất cao, nhiều nhược điểm khác nhau có thể xảy ra và trong trường hợp nghiêm trọng, các bộ phận nguồn có thể bị hỏng trực tiếp.

3. Khi hàn, điện trở nhiệt phải đạt đến điểm nóng chảy của phôi: Sau khi đầu dò siêu âm chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng cơ học, nó được truyền qua các phân tử vật liệu của phôi. Điện trở suất âm của sóng siêu âm trong chất rắn thấp hơn nhiều so với trong không khí. Khi sóng âm đi qua đường nối của phôi, điện trở âm trong khe hở lớn và năng lượng nhiệt sinh ra là đáng kể. Nhiệt độ đạt đến điểm nóng chảy của phôi và một lượng áp suất nhất định được áp dụng để nung chảy khớp. Tuy nhiên, các bộ phận khác của phôi sẽ không được hợp nhất do khả năng chịu nhiệt và nhiệt độ thấp.
4. Khả năng hàn của hai loại phôi trong quá trình hàn: một số có thể được hợp nhất tốt hơn giữa các vật liệu khác nhau, một số có thể được hợp nhất về cơ bản và một số không thể hợp nhất. Điểm nóng chảy giữa cùng một vật liệu là như nhau và về mặt lý thuyết có thể hàn được. Tuy nhiên, khi điểm nóng chảy của phôi được hàn lớn hơn 350 độ thì hàn siêu âm không còn phù hợp nữa. Vì siêu âm ngay lập tức làm cho các phân tử của phôi bị hòa tan nên người ta đánh giá là trong vòng 3 giây và không thể kết hợp tốt nên cần phải lựa chọn các quy trình hàn khác. Nói chung, vật liệu ABS là dễ hàn nhất, trong khi vật liệu nylon hoặc PP thường có thể hàn được.
5. Có một số yêu cầu nhất định đối với khu vực hàn: khi năng lượng tức thời siêu âm được tạo ra, diện tích hàn càng lớn thì sự phân tán năng lượng càng lớn và hiệu quả hàn càng kém, có thể cản trở quá trình hàn. Ngoài ra, sóng siêu âm lan truyền theo chiều dọc và tổn thất năng lượng tỷ lệ thuận với khoảng cách. Hàn đường dài nên được kiểm soát trong vòng 6 cm. Dây hàn phải được kiểm soát trong khoảng từ 30 đến 80 dây, độ dày cánh tay của phôi không được nhỏ hơn 2 mm, nếu không sẽ không thể nung chảy tốt, đặc biệt đối với các sản phẩm yêu cầu độ kín khí.
6. Công suất đầu ra của hàn siêu âm cần phải được cân bằng: kích thước của công suất đầu ra cơ học được xác định bởi độ dày và đường kính của tấm gốm áp điện, quy trình thiết kế, vật liệu, v.v. Khi đầu dò siêu âm được cố định, công suất tối đa cũng là đã sửa. Đo kích thước của năng lượng đầu ra là một quá trình phức tạp và không phải đầu dò siêu âm càng lớn thì năng lượng đầu ra sử dụng trong mạch càng lớn. Càng có nhiều ống năng lượng siêu âm thì càng cần có các dụng cụ đo biên độ phức tạp hơn, chỉ khi đó biên độ của nó mới có thể đo được chính xác.