Các thành phần của một hệ thống hàn siêu âm là gì?

Máy phát siêu âm

Bộ tạo sóng siêu âm, còn được gọi là hộp điện tử siêu âm, được sử dụng để truyền tín hiệu tốc độ phẳng AC công suất cao - đến khuôn và để phù hợp với tần số cộng hưởng. Điện áp cao của các tần số siêu âm tương ứng được tạo ra từ điện áp nguồn được kết nối. Tất cả các dữ liệu liên quan đến quá trình hàn đều được đo lường và đánh giá chính xác. Máy phát điện bảo vệ hệ thống rung động khỏi quá tải, giữ cho biên độ không đổi và bù cho hành vi rung động của các mối hàn tương ứng.

1. Máy phát điện của máy hàn siêu âm có công suất trên 500W sử dụng bộ dao động công suất kích thích tự -, có khả năng theo dõi tần số nhất định.

2. Máy hàn siêu âm công suất cao, tín hiệu máy phát thông qua mạch theo dõi tần số tự động pha - bị khóa, do đó tần số của đầu ra máy phát về cơ bản phù hợp với tần số cộng hưởng của đầu dò.

Đầu dò

Đầu dò là mặt phân cách giữa môi trường điện và cơ. Nó sử dụng hiệu ứng áp điện nghịch đảo để biến đổi rung động điện thành dao động dọc cơ học và truyền nó đến sừng và đầu hàn.

Biên độ

Booster, thường được gọi là Bộ tăng cường, khuếch đại hoặc giảm biên độ do đầu dò tạo ra. Do còi được lắp đặt ở vị trí nút số 0 nên nó có thể được cố định trên máy hàn siêu âm qua vị trí nút số 0 để tránh hiện tượng lệch cánh tay rung và truyền lực hàn.

Khuôn hàn hay còn gọi là đầu hàn

Khuôn hàn hay còn gọi là đầu hàn là khuôn hàn hoạt động thực tế, dùng để đặt các chi tiết nhựa cố định, dao động cơ học được truyền đến các chi tiết hàn, do đó, ma sát rung tần số cao được truyền chính xác đến bề mặt hàn của bộ phận nhựa. Đầu hàn cũng có thể phóng to hoặc giảm biên độ theo dạng hình học. Nói chung, chúng được tùy chỉnh theo mẫu do khách hàng cung cấp. Bộ chuyển đổi sóng siêu âm, bộ khuếch đại và siêu âm mối hàn làm cho rung động trong quá trình hàn cộng hưởng với các tần số siêu âm (thường là 20KHz, 25KHz, 35KHz và 40KHz).

Chết đáy hoặc đe đáy

Ultrasonic welding refers to the welding joints in accordance with the way of material connection. Under the action of force, longitudinal vibrations are introduced into the plastic at frequencies of 20kHz, 30kHz and 35kHz and at welding head amplitudes of 5μm to 50μm. Ultrasonic vibrations are concentrated by the special structure of the weldment and die. These special structures in the weldment are called conduction angles. The contact points in the joint area deform according to the input of high frequency energy. Friction between the contact surface and the molecular chain creates heat that melts the material.