Hàn màng PET siêu âm

Hàn siêu âm là một quá trình lắp ráp nhanh chóng, sạch sẽ và hiệu quả, được sử dụng để lắp ráp và gia công các bộ phận nhựa nhiệt dẻo và một số bộ phận tổng hợp. Hiện nay, nó chủ yếu được sử dụng để kết dính giữa các sản phẩm nhựa và các vật liệu phi nhựa khác! Nó là một công nghệ hàn tiên tiến và thay thế chất kết dính dung môi, độ cứng cơ học và các quá trình liên kết khác. Hàn siêu âm không chỉ có chức năng liên kết, lắp ráp mà còn có tác dụng hàn kín chống ẩm, chống thấm.

Thông số kỹ thuật:

Ưu điểm của hàn màng PET siêu âm:

1. Bảo vệ môi trường: không cần chất kết dính truyền thống và quy trình niêm phong nhiệt, bảo vệ môi trường, không ô nhiễm, không độc hại, sản xuất an toàn

2. Trí tuệ hóa: nó có máy phát siêu âm tìm kiếm và theo dõi tần số tự động, hoạt động từ xa PLC; Biên độ siêu âm có thể được điều chỉnh vô cấp trong phạm vi 0 phần trăm -100 phần trăm, có thể phù hợp với việc hàn các vật liệu nhựa nhiệt dẻo khác nhau

3. Hiệu quả cao: nó nhận ra hàn tự động chất lượng cao, với tốc độ hàn nhanh, độ bền hàn cao và chi phí hàn thấp.

4. Mối hàn nhẵn, phẳng, đẹp.

Câu hỏi thường gặp:

Làm thế nào về quá trình hàn siêu âm của màng nhựa composite:

1) Trong phạm vi biên độ hàn thích hợp (5 μ m -7 μ m) Mối hàn bằng màng tổng hợp polyester / polypropylene có độ bền nhiệt cao. Khi polyetylen có tổn hao lớn được chọn làm lớp bên trong của màng phức hợp, ảnh hưởng của biên độ hàn đến độ bền hàn nhiệt của mối hàn sẽ giảm.

2) Với việc kéo dài thời gian hàn, độ bền nhiệt hàn của hai đầu hàn màng composite đầu tiên tăng lên và sau đó giảm xuống. Khi màng composite đạt đến độ bền nhiệt tối đa của đầu dụng cụ hàn, thời gian cần thiết đối với màng composite gốc polyetylen có điểm nóng chảy thấp sẽ ngắn hơn so với màng composite dựa trên polypropylene.

3) Khi áp suất hàn khoảng 150n, cường độ hàn nhiệt của hai đầu hàn màng composite đạt cực đại.

4) Độ bền nhiệt hàn của đầu dụng cụ hàn bằng màng composite polyetylen cao hơn so với đầu máy hàn bằng màng hỗn hợp polypropylen.