Những thiếu sót của hàn kim loại siêu âm là gì?

1. Áp dụng siêu âm để hàn vật liệu kim loại có thể đạt được kết quả hàn tốt, nhưng vẫn còn vấn đề về tính ổn định, khả năng vận hành và độ tin cậy của toàn bộ hệ thống kết hợp máy phát siêu âm, hệ thống âm thanh và hệ thống cơ khí. Vì vậy, thiết kế của hệ thống âm thanh (đầu dò, còi, bộ phận kết nối), cũng như phương pháp kết nối giữa hệ thống âm thanh và mẫu vật, đều là những vấn đề quan trọng.
2. Hiểu biết chưa đầy đủ về cơ chế hàn siêu âm kim loại. Liệu có sự nóng chảy kim loại trong hàn kim loại siêu âm hay không chỉ là phương pháp hàn trạng thái rắn, hay đúng hơn là quá trình "liên kết" giữa các kim loại, cần phải nghiên cứu thêm.
3. Do công suất cần thiết cho hàn tăng theo cấp số nhân cùng với sự gia tăng độ dày và độ cứng của phôi, việc sản xuất máy hàn siêu âm công suất cao rất khó khăn và tốn kém. Với việc cải thiện hơn nữa công suất hàn, nó không chỉ phải đối mặt với một loạt vấn đề khó khăn trong thiết kế và sản xuất hệ thống âm thanh, mà còn có thể không nhất thiết đạt được kết quả quy trình như mong đợi. Do đó, hiện tại nó chỉ được giới hạn trong việc hàn các bộ phận mỏng và mỏng như dây, lá và tấm.
Khuôn của máy hàn siêu âm tương đối nhỏ và kích thước mở rộng của phôi không thể vượt quá phạm vi cho phép của hệ thống hàn. Dạng khớp hiện chỉ giới hạn ở các khớp chồng lên nhau.
5. Bề mặt của mối hàn dễ bị rung cơ học tần số cao, có thể gây ra hiện tượng mỏi cho các cạnh, không thuận lợi cho việc hàn các vật liệu cứng và giòn.
6. Hiện tại, rất khó để phát hiện chất lượng hàn của hàn siêu âm. Thiết bị kiểm tra không phá hủy chưa được phổ biến và không thể sử dụng các phương pháp thông thường để giám sát, điều này cũng gây ra một số khó khăn cho việc sản xuất hàng loạt